香港六和大全为大家讲解自动化点胶机设备不良率高跟哪些原因有关系?

中国制造化企业生产升级换代，不少企业都纷纷用上了自动化点胶机设备，自动化点胶机设备的成品率和不良率就成了很多人关注的问题，那么哪些　原因会引起自动化点胶机设备不良率增高呢?香港六和大全作为一家点胶机生产厂家，专业生产视觉点胶机，桌面式点胶机，落地式点胶机等，欢迎前来订购！香港六和大全为大家讲解自动化点胶机设备不良率高跟哪些原因有关系?



原因一、自动化点胶机设备点胶量不合理

一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动化点胶机设备点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!

原因二、点胶压力的控制

自动化点胶机设备点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等　原因来合理设置!

原因三、自动化点胶机设备针头大小的选择

一般来说，自动化点胶机设备针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是最适合的针头大小，否则可能造成自动化点胶机设备出胶量过大或过小，增加产品的不良率!

原因四、胶水温度的控制

一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题!

原因五、胶水的粘度

自动化点胶机设备胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，自动化点胶机设备在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作!

原因六、避免空气进入

自动化点胶机设备的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率!