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香港六和大全讲解自动焊锡机如何避免虚焊?


自动焊锡机在现代工业中被广泛使用,主要应用于电子,马达,电器,电池等行业,在自动焊锡机使用

过程中,难免出现虚焊,漏焊,假焊的情况,香港六和大全作为多年自动焊锡机生产厂家,致力于自动焊锡

机的生产和设计,下面由香港六和大全讲解自动焊锡机如何避免虚焊?


自动焊锡机如何避免出现虚焊的现象发生呢?

1.首先需要经常擦拭烙铁头,进而保持烙铁头部的清洁,因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温

状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。

2、上锡注意事项:若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或

焊点表面镀上锡。

3、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的

自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动

散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开

自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自

动焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。

4、上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量,焊点也不是锡多、锡大为好

,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够

,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走

适量。

5、焊接时间要控制好,不能过长。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面

氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还

容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响

焊剂的润湿,易造成虚焊。
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