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滴胶机结束点的时候拉丝该怎么办?

滴胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的滴胶需求,毫无疑问,滴胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。 在贴纸、半导体、电子零部件、LCD制造、饰品、智能卡等广泛领域的最先进产品的制造过程中,赢得了高度的评价与深厚的信赖。如果公司对产品的品质要求非常严格的话,可以从硬件方面考虑,滴胶阀配备专门针对高粘度流体的阀,如进口螺杆阀,把胶水粘度值提供给厂商,厂商能针对粘度值帮你配型,达到最好的滴胶效果。当然,针对高粘度的螺杆阀,价格相对会很贵,但它能很好地帮你解决拉丝现象。



自动滴胶机一般在中低粘度的胶水较容易操作;但是在使用高粘度的胶水时,会出现胶水吐胶困难,流动性差或几乎无法流动滴胶,像汽车配件产品的黄胶滴胶。有些产品由于工艺的需求,必须使用高粘度的胶水,在滴胶的过程中,由于黏度过高,特别容易出现拉丝,造成出胶不流畅,拉丝现象严重,影响美观。那么如何解决这一问题呢?深圳滴胶机厂家--香港六和大全教你如何解决滴胶工艺中的拉丝现象:


滴胶的各个操作环节,可通过以下方法来减少或解决拉丝情况:

1.滴胶机关胶延时
在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾、拉丝现象。为防止此现象发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完,再进行后续的滴胶动作。

2.滴胶机胶水开胶延时
在打开胶头时,由于胶头出胶口与胶阀之间有一段距离,这段距离之间是没有胶水的,如果打开胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶,形成误差胶量,可能导致会出现拉丝现象。为了防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等待胶水流出,再进行后续的滴胶动作。


3.提高滴胶机拉丝高度
由于某些胶水的黏度较大(如黄胶,热熔胶),在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹。

4.上抬滴胶机运行高度
当一段轨迹滴胶结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,滴胶不美观,甚至拉丝,在结束点将胶头上抬一点高度,保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点。

5.提前对滴胶机关胶
提前关胶距离,在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完最后一段轨迹,避免结束段堆胶和拉丝。

6.结束滴胶机动作
在整个示教轨迹滴胶结束后,为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差,可以设定胶头移动至指定位置,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接,也可以减少加工误差导致的拉丝问题。

7.滴胶机运行斜拉上抬
由于胶水黏度,在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果,或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后,执行斜拉上抬动作为拉丝做准备,可以防止拉丝现象发生。

8.滴胶机胶水加热
可以试着将胶水加热到一个适合的温度,增加的胶水的流动性,也可从某种意义上解决拉丝,注意加热温度不可过高。
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